传统的涡街流量计经长时间的研讨与理论已趋于成熟,它普通采用阻隔体分隔流道来调整管道内的速度散布,以到达整流的目标;这一类整流器首要用于实行室和流量标定系统。
但这种办法易惹起污物梗塞和添加阻力损掉,所以在工业管道上很少采用。涡街流量计因为其共同的功能,不断遭到人们注重,并己到了普遍的使用,但仍有两个方面的问题困扰着人们,
一是因为仪表上游管道阻流件的搅扰,流场发作畸变,影响旋涡正常拨离。为了克制流场扰动,仪表前需求配装较长直管道(普通为15~40倍的工艺管内径的长度),而在实践现场是很难知足的。
二是,涡街流量计首要特点之一是量程宽,普通在10:1左右,应该说如许宽的测量局限应属比拟优秀的功能,但在实践工业使用中,最大流量远低于仪表的上限值,最小流量又往往会低于仪表的下限值,一些仪表常常任务鄙人限流量邻近,形成仪表的计量精确度下降,这时旌旗灯号较弱,仪表的抗搅扰才能也下降。为了测量小流量,人们往往采用内腔外形为园台的传统变径管,经由缩径进步测量处的流速。使涡街流量计任务在正常流速局限内,但这种变径方法,构造尺寸大(普通长度为工艺管内径的3~5倍),还,因为流体流经变径管,在变径处发生很多扭转流团,增大部分阻力损掉,也使流场发作畸变。所以必需在变径管与仪表之间加装大于15倍工艺管内径长度的直管道进行整流,且添加了沿程阻力损掉(如图1所示),这种办法添加施工本钱,也给加工、装置带来不方便。