LJ系列强力巴流量计是分析了市场上已有的阿牛巴（Annubar）、托巴(TORBAR)、威力巴(Verabar)等巴类流量传感器的优点、缺点，创新设计了一种新型截面形状的检测杆流量计。它是目前较为先进的流量计。
   均速管类流量传感器的检测杆截面形状是决定传感器性能好坏的关键。目前市场上已有的检测杆截面形状有：正方形、宝石形、翼形、梭形、菱形等。本产品检测杆截面是“前尖后钝”的多边形。其头部(迎流面)开有“高压取压口”，能获取最完全的“总压力”。其前侧面与尾部的连接处是棱角，使附面层在此确切而完全地分离，在较宽的雷诺数范围内保持流出系数基本不变。尾部（背流面）的后侧面上开有“低压取压口”，测取到的压力比流体的静压力还低。高压取压口和低压取压口分别连通到检测杆体内的高压腔和低压腔，平均后分别传送至差压变送器的高压室和低压室，差压变送器输出的电信号即可反映流速（流量）的大小。
    它是目前较为先进的流量计，目前强力巴已获得国家商标注册，注册号：6982103。

本产品与其他流量传感器相比检测杆的形状与其他检测杆形状有本质性的区别，不但在理论分析上，而且经实践验证了本产品有以下优点：
    1、差压信号强，灵敏度高
    本产品“高压取压口”开在内凹的棱柱头部，能获取最充分的流体总压力，而“低压取压口”开在附面层已经彻底脱离杆体的“后侧面”上，获取的压力低于流体的静压力。因此由“高压取压口”与“低压取压口”传至差压变送器的差压信号强，灵敏度高，对扩大流量测量范围、提高测量精确度大有好处。已经在流量试验室里得到了验证，比梭形检测杆的灵敏度高出约一倍。
  2、检测杆坚固耐用、工作可靠、寿命长
  本检测杆是整体结构、没有纤细的取压(引压)管、没有焊缝、对流体的阻挡面是由细到粗的锥形体、产生的漩涡很小而且纵向(沿流向)尺寸大于横向尺寸，杆的刚度和强度都高，检测杆不振动、不会损坏。
  3、差压信号稳定,测量精确度高，流量范围度大
因为本检测杆既不象正方形、菱形、宝石形那样的检测杆对流体造成较大的阻挡、漩涡强烈，差压信号不稳定；又不象翼形、梭形那样的检测杆出现附面层(边界层)的分离点沿杆侧面随着雷诺数变化而移动的情形，因此流出系数在很宽的雷诺数范围内(从1×105到1×107，接近100倍)基本保持不变。本产品的流量范围度接近100：1。基本上满足了用户的要求(用一根检测杆可以解决同一通径中各种流体的流量检测问题)。在流量试验室里标定的结果表明。在很宽的范围内达到了水标定±O.5％，气标定±1％的高精确度。

4、压力损失小、节约能源
  本产品不但比孔板类、喷嘴类的压损小，而且比其他均速管类传感器的压损小，节能效果非常明显。特别是对于大口径流体、蒸汽管网的长距离传输，经济效益十分显著。
5、结构型式多样，安装使用方便，本产品能解决其他均速管类传感器目前尚不能解决的某些问题
    例如：一般的均速管传感器是一根检测杆，只能感测流动横截面中心轴附近的流速信息，因此要求流场是充分发展的紊流、轴对称流场，否则会产生较大的测量误差。这就要求直管段长度较长，一般现场很难满足。本产品的LJ-S型，采用两根检测杆相隔90。插入测量管，能检测到绝大部分流速信息，要求的直管段长度可以大大缩短。
6、检测杆横截面的形状简单，尺寸加工精度容易提高，容易保证同一规格下的检测杆具有良好的互换性
   这不但确保了整机精确度的提高，而且有利于批量生产、降低检测杆的成本。
7、防堵能力强，维护工作量少、工作可靠。有利于在现场更换那些需要更换的检测杆
    由于本检测杆的低压取压口不在杆尾端的杂质积聚区，因此不容易被堵塞。而高压取压口开在检测杆前端、处于流体的高压区、杂质会随流体冲走。这种“高压取压口”和“低压取压口”的分布，使得脏物杂质不容易进入，因此一般不会出现取压口堵塞、差压信号丢失的情况。即使万一堵塞、维修也很简便：在停流或不停流的情况下抽出检测杆，就可以彻底清理甚至更换。    
8、能准确地测量工业圆管流的流量
  本产品也是插入式流量计的一种，靠检测杆上取压口的合理排列来反映圆管流动的平均流速。本检测杆采用国际上先进的“切比雪夫积分展开法”确定取压口的开孔位置，压力腔体内平均后的压力之差较准确地反映了圆管流动的平均流速，从而提高了本产品的测量准确度(精确度)。

本产品不属于节流装置，不能使用节流装置的基本方程式。本产品属于流体动力式流量计，基本原理如下：
由高压取压口和低压取压口感测到的压力分别传送到检测杆的高压腔和低压腔，在这里平均后获得“平均总压力”和“平均背压力”分别传送到差压变送器的高压室和低压室，两者的差压信号转换成电流信号，经显示仪表运算处理后即可得到流体的流量。
忽略一些影响不大的因素，按速算式推导出“强力巴流量计”的理论方程式：

其中流量系数K要利用流体标定的方法实验得出。本产品的结构简单、形状规则、容易做到精确加工、准确检验，因此同一规格的K值基本相同。可以把“逐台实流标定”发展为“同一批次、同一规格的检测杆抽样实流标定，其它进行尺寸检验”，在规定的偏差范围内套用那些实流标定得到的流量系数。
    我们经过对几十台检测杆尺寸与流量系数之间关系的实验研究，证明：采用逐台实流标定，可以得到准确度(精确度)±0.5％；采用抽样实流标定，可以得到准确度（精确度）±1％。用户可以根据自己对准确度的要求，决定选择哪一种方法(价格不同)。

LJ系列强力巴流量计主要分为6种结构形式，分别用于不同的场合，它们可以根据本产品的结构特点和现场使用经验，广泛的应用于各种煤气（如高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、焦炉煤气、水煤气、半水煤气）、工业废气、烟道气、空气、热风、天然气、城市煤气、过热蒸汽、饱和蒸汽、工业污水、冷却水、石化类气体、化工类流体等。

3、安装方位的确定
气体（水平）                                      液体与水蒸汽（水平）

气体（垂直）                                                 水蒸汽（垂直）

任何一种流量计都有它自己的最佳使用范围，都不是万能的。要在能充分发挥其优点的场合使用它。该产品的最佳使用范围是在中、大口径，中、低压力的气体(包括脏污气体)、蒸汽、液体管路上，气体常用流速不低于4m/s(避免出现差压小于50pa，因为这时气体中的凝结水会造成误差)，不要求太高精确度(准确度)的场合下使用。选型要点如下：
  1、对新敷设的管路，推荐选用LJ-B型；如果工艺流程能够在需要时停流，为了降低仪表的最初投资，推荐选用LJ—H型。这两种都带一段测量短管，能够确保检测杆在测量段的正确位置，测量精确度较高。
  2、对已有管线、在短时间内必须完成安装工作的场合，例如，趁设备大修期间安装该产品时，推荐选用LJ-Q型，在允许停流维修的场合，可选用LJ-C型。
  3、对于流体温度、压力在流量测量过程中有可能随机变化的场合，推荐选用带温度压力自动补偿功能的智能型强力巴流量计，型号为LJ-HX或LJ-HM。
  4、对于直管段长度不足的场合。如果要求测量精确度不能因此而降低，推荐选用LJ-S型。